矿用提升绞车在运行过程中出现下列现象之一时，应立即使主令及制动手柄拉至零位，用工作闸进行中途停车(若自动开车时，按急停。电流过大，加速太慢，启动不起来。运转部位发出异响。出现情况不明的意外信号。过减速点不能正常减速。出现其它必须立即停车的不正常现象。
矿用提升绞车保养维护注意事项：
1、液压站油箱内的油量应常常调查是否在油面指示线范围内。作业油应保持清洁，至少每半年替换一次。当油中有很多泡沫及沉淀物时有必要立即替换；
2、要常常查看制动盘和闸瓦作业表面上是否有油污，如有油污，有必要清洗洁净，不然因为闸盘和闸瓦沾油使摩擦系数急剧下降，影响制动力矩(抱不住闸)，构成严峻的设备事端和人身事端；
3、在运用过程中要常常查看闸瓦磨损状况，如闸瓦磨损后达2mm时，碟形绷簧疲惫超行程1mm时需及时调正及查看避免影响制动力矩，一起要查看闸瓦磨损开关和碟形绷簧疲惫开关是否起作用；
4、检修制动器和液压站时，除应使安全阀电磁铁断电外，还应运用锁紧装置将卷筒锁住以保安全；
5、应定时查看减速器的运用状况，若发现减速器有异常的响声和振荡，温度有所上升，或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时，应及时泊车查看和处理。
矿井提升绞车作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊（升降）凿井设备设施，即沿井筒提升矿石、废（矸）石、升降人员、下放材料、工具和设备等。
矿井提升绞车采用架棚支护时，要由外向里逐架进行，棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体，腰、帮要接严背实。棚距不超过0.7米。采用锚网支护时，锚杆的排间距为800×800。
变频矿用提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。 矿用变频电控的特点如下：
1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产；
2、由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制；
3、主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流；
4、采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行(如运人、验绳、验带)状态下，具有明显的节能效果；
5、变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性；
6、系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能；
7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒～VE额定速度可调。
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户至上，信誉为本”的原则为广大客户提供优良安全的服务！“以人为本，诚实做人，诚信做事”是我们的做事准则！
